Πώς να χρησιμοποιήσετε φθορίζοντες λευκαντικούς παράγοντες σε πλαστικά (1):
ξηρή λεύκανση και υγρή λεύκανση
1. Ξηρά λεύκανση
Η ξηρή λεύκανση των πλαστικών είναι η προσθήκη μιας ορισμένης ποσότητας ξηρής σκόνης λευκαντικού παράγοντα φθορισμού απευθείας στο πλαστικό υλικό βάσης πριν τη χύτευση, πρώτα ανακατέψτε το με το πλαστικό υλικό βάσης και όταν ο εξωθητήρας φτάσει στη θερμοκρασία τήξης του πλαστικού, πιέστε το μείγμα στη βίδα τήκεται για να κατανεμηθεί ομοιόμορφα ο φθορίζων λευκαντικός παράγοντας στο τήγμα και τελικά κοκκοποιείται ή συμπιέζεται.
Η ξηρή λεύκανση χρησιμοποιείται κυρίως για χύτευση με έγχυση λεύκανση άκαμπτου χλωριούχου πολυβινυλίου, πολυαιθυλενίου, πολυπροπυλενίου, ABS και άλλων θερμοπλαστικών ρητινών. Οι φθορίζοντες λευκαντικοί παράγοντες που χρησιμοποιούνται για ξηρή λεύκανση είναι σχετικά φθηνοί, αλλά έχουν τα μειονεκτήματα της μεγάλης διασποράς σκόνης και της ρύπανσης του περιβάλλοντος.
2. Υγρή λεύκανση
Προκειμένου να βελτιωθεί το αποτέλεσμα διασποράς, μερικές φορές (όπως το πολυανθρακικό) είναι απαραίτητο να προστεθεί μια ορισμένη ποσότητα (περίπου 500 mg/kg ρητίνης) συνδετικού, όπως στεατικό βουτυλεστέρα, στο φθορίζον λευκαντικό παράγοντα για να καταστήσει καλύτερα το φθορίζον λευκαντικό στην επιφάνεια των υλικών για τη μείωση της ροής σκόνης και της μόλυνσης. Ο φθορίζων λευκαντικός παράγοντας μπορεί επίσης να διασπαρεί στο διάλυμα πρόσθετου και να προστεθεί σε παρτίδες με τη μορφή διασποράς προσθέτου. Για παράδειγμα, εάν χρησιμοποιείται σε μαλακό πολυβινυλοχλωρίδιο (PVC), μπορεί πρώτα να μορφοποιηθεί σε φθαλικό 10%. Αφού προσθέσετε το διάλυμα πλαστικοποιητή μυρμηκικού διοκτυλίου, προσθέστε το σε παρτίδες.
Στην υγρή λεύκανση, ο φθορίζων λευκαντικός παράγοντας έχει τη μορφή λεπτού διασκορπισμένου πολτού. Δεδομένου ότι οι μη πττικοί οργανικοί διαλύτες αναμιγνύονται στον πλαστικοποιητή, έχει το μειονέκτημα ότι είναι κολλώδες. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται κυρίως για τη λεύκανση του μαλακού πολυβινυλοχλωριδίου.
3. Παραδείγματα εφαρμογών
Παράδειγμα εφαρμογής 1:
Ο πλαστικός φθορίζων λευκαντικός παράγοντας FP έχει καλή λευκαντική επίδραση σε πολυεστερικό φιλμ, PVC, PP, ABS, οργανικό γυαλί και άλλες πρώτες ύλες.
Πλαστικό σε στεγνή εφαρμογή: FP=10000: 2 ~ 10000: 5 (αναλογία μάζας). Ανακατέψτε πρώτα τις διάφορες πρώτες ύλες, στη συνέχεια προσθέστε το φθορίζον λευκαντικό FP, ανακατέψτε ομοιόμορφα στους 160 βαθμούς για περίπου 5 λεπτά και στη συνέχεια τυλίξτε το σε φύλλο.
Διαλύτης σε υγρή εφαρμογή: FP {{0}}:1 ~ 3:1 (αναλογία μάζας). Ο φθορίζων λευκαντικός παράγοντας FP διαλύεται πρώτα με έναν πλαστικοποιητή και στη συνέχεια αλέθεται σε ένα εναιώρημα για να σχηματιστεί ένα μητρικό υγρό μέσω ενός μύλου τριών κυλίνδρων. Στη συνέχεια, το εναιώρημα λευκαντικού παράγοντα αναμιγνύεται ομοιόμορφα στο μητρικό υγρό κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας και σχηματίζεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία, συνήθως μεταξύ 120 και 160°C. .
Παράδειγμα εφαρμογής 2:
Ο φθορισμός λευκαντικός παράγοντας OB-1 χρησιμοποιείται για τη λεύκανση λευκών σκληρών φύλλων από χλωριούχο πολυβινύλιο (PVC).
Τύπος (κλάσμα μάζας):
Μερκαπτίδιο οκτυλ κασσίτερου 2. 8% ~ 3. 0%
Εποξειδικός οκτυλεστέρας σογιέλαιου 1. 0% ~ 1. 5%
Γλυκερυλεστέρας λιπαρού οξέος 1,2%
Στεατικό βουτύλιο 1% ~ 1.3%
Τροποποιητής κρούσης MBS 5% ~ 6%
Τροποποιητής επεξεργασίας K-120N 1. 8% ~ 2. 5%
Φθορίζουσα λευκαντική ουσία OB{{0}}. 01% ~ 0.05%
Ανθρακικό ασβέστιο 20% ~ 30%
Διαδικασία λεύκανσης:
Ρητίνη PVC, πρόσθετα → Μάλαξη → Ψύξη και ανάμειξη → Κοσκίνισμα → Εξώθηση → Μορφοποίηση μήτρας → Έλξη → Ψύξη και διαμόρφωση → Τρίψιμο → Περιέλιξη → Τελικό προϊόν
Διαδικασία λεύκανσης:Σύμφωνα με τον παραπάνω τύπο, βάλτε πρώτα ρητίνη PVC και ανθρακικό ασβέστιο στο ζυμωτήριο, ζυμώστε σε χαμηλή θερμοκρασία και χαμηλή ταχύτητα, όταν η θερμοκρασία ανέβει στους 60, προσθέστε σταθεροποιητή, ανακατέψτε για 1 έως 2 λεπτά και στη συνέχεια ζυμώστε σε υψηλή ταχύτητα. Προσθέστε τον τροποποιητή όταν η θερμοκρασία φτάσει τους 80 βαθμούς, προσθέστε άλλα πρόσθετα όταν η θερμοκρασία φτάσει τους 100 βαθμούς, τερματίστε το ζύμωμα όταν η θερμοκρασία φτάσει τους 110 βαθμούς και αλλάξτε το ζυμωτήριο από υψηλή ταχύτητα σε χαμηλή ταχύτητα. Αδειάζετε τα ζυμωμένα υλικά στο μίξερ ψύξης και ανακατεύετε σε χαμηλή ταχύτητα να κρυώσουν.
Τροφοδοτήστε το ψυχρό υλικό στον εξωθητήρα διπλού κοχλία, ελέγξτε τη θερμοκρασία της βίδας στους 110 βαθμούς, τη θερμοκρασία της ατράκτου που πρέπει να ελέγχεται στους 190 έως 160 βαθμούς, τη θερμοκρασία της μήτρας που πρέπει να ελέγχεται στους 180 έως 175 βαθμούς και τη θερμοκρασία έλξης να είναι από 120 μοίρες , 100 μοίρες , 85 μοίρες , 45 βαθμιαία μειωμένη. Η θερμοκρασία του κυλίνδρου ψύξης είναι 20 ~ 25. Το εξωθημένο υλικό διαμορφώνεται σε λεπτά φύλλα από την κεφαλή αφής και στη συνέχεια τραβιέται από τον σωλήνα μέσω του πλαισίου κοπής άκρων και εισάγεται στη μηχανή περιέλιξης για να ληφθούν προϊόντα έλασης.
Παράδειγμα εφαρμογής 3: Αναμείξτε 0.01 μέρη φθορίζοντος λευκαντικού παράγοντα στιλβενίου με 70 μέρη PVC, 30 μέρη πλαστικοποιητή και 2 μέρη σταθεροποιητή. Το μείγμα μπορεί να αλεσθεί στους 150 για 5 λεπτά για να γίνει μια μεμβράνη. Εάν πρόκειται να παρασκευαστεί μια λευκή μεμβράνη επικάλυψης, πρέπει να προστεθούν 2,5 μέρη TiO2 στο υλικό πριν από την άλεσηΙΝΓΚ.
